加速劑與粉末涂料中不同樹(shù)脂和顏料的兼容性及協(xié)同效應(yīng)研究

作為一名在粉末涂料行業(yè)摸爬滾打了多年的“老粉”，我深知，選對(duì)一款加速劑，就像找到了一個(gè)靠譜的搭檔，它能讓你的涂層在烘烤過(guò)程中快人一步，固化得又快又好。但問(wèn)題是，這搭檔不是誰(shuí)都能當(dāng)?shù)摹２煌臉?shù)脂、不同的顏料，就好比性格迥異的人群，有的熱情奔放，有的內(nèi)斂保守，稍有不慎，就可能“搭錯(cuò)車”——輕則涂層起泡，重則整批報(bào)廢。

所以今天，我們就來(lái)聊聊這個(gè)“加速劑”的事兒，看看它到底是怎么跟各種樹(shù)脂和顏料打交道的，有沒(méi)有什么“化學(xué)反應(yīng)”，有沒(méi)有“協(xié)同效應(yīng)”，甚至有沒(méi)有“排他性”。

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一、先來(lái)點(diǎn)基礎(chǔ)：什么是加速劑？

所謂加速劑，顧名思義，就是加快反應(yīng)速度的東西。在粉末涂料中，它的主要作用是促進(jìn)樹(shù)脂與固化劑之間的交聯(lián)反應(yīng)，從而縮短固化時(shí)間，降低固化溫度，提升生產(chǎn)效率。

常見(jiàn)的加速劑種類包括：

• 咪唑類（Imidazoles）
• 叔胺類（Tertiary Amines）
• 金屬鹽類（如鋅鹽、鈷鹽）
• 有機(jī)磷化合物
• 潛伏型催化劑

它們各有所長(zhǎng)，也各有短板。比如咪唑類催化效果好，但容易導(dǎo)致儲(chǔ)存穩(wěn)定性下降；而叔胺類雖然活性高，但氣味大，環(huán)保性差。

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二、加速劑與樹(shù)脂的兼容性分析

粉末涂料常用的樹(shù)脂主要有兩大類：環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂，還有兩者的混合體系（即混合型），以及近年來(lái)逐漸興起的丙烯酸樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂。

1. 環(huán)氧樹(shù)脂體系中的表現(xiàn)

環(huán)氧樹(shù)脂以其優(yōu)異的附著力、耐腐蝕性和電氣性能著稱。在這一系統(tǒng)中，常用的固化劑是雙氰胺（DICY）、酚醛樹(shù)脂等。

加速劑類型	推薦用量（%）	固化溫度（℃）	固化時(shí)間（min）	儲(chǔ)存穩(wěn)定性	備注
2-乙基-4-甲基咪唑（EMI-2,4）	0.5~1.0	160	15~20	中等	活性高，易吸濕
苯并咪唑	0.3~0.8	170	20~25	高	耐熱性好
叔胺類（如BDMA）	0.2~0.5	150	10~15	低	易黃變

從上表可以看出，在環(huán)氧體系中，咪唑類加速劑表現(xiàn)出較強(qiáng)的催化能力，尤其是EMI-2,4，幾乎成了標(biāo)準(zhǔn)配置。不過(guò)它的缺點(diǎn)也很明顯：吸濕性強(qiáng)，容易影響儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

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2. 聚酯樹(shù)脂體系中的表現(xiàn)

聚酯樹(shù)脂多用于戶外產(chǎn)品，強(qiáng)調(diào)耐候性和裝飾性。其常用固化劑為TGIC（三縮水甘油基異氰尿酸酯）或HAA（羥烷基酰胺）。

加速劑類型	推薦用量（%）	固化溫度（℃）	固化時(shí)間（min）	耐候性	備注
2-苯基咪唑（PMBI）	0.3~0.6	180	15~20	好	成本較高
鋅鹽類	0.1~0.3	160	20~30	一般	對(duì)UV敏感
磷系催化劑	0.2~0.5	170	15~20	好	適合低溫固化

在聚酯體系中，PMBI因其良好的耐候性和適中的價(jià)格，應(yīng)用廣泛。而鋅鹽雖然便宜，但在紫外線下容易發(fā)黃，不太適合高端戶外產(chǎn)品。

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3. 混合體系（環(huán)氧+聚酯）

混合體系結(jié)合了環(huán)氧的附著力和聚酯的耐候性，是目前主流的通用型粉末涂料體系。

加速劑類型	推薦用量（%）	固化溫度（℃）	固化時(shí)間（min）	平衡性	備注
EMI-2,4 + PMBI復(fù)合	0.5~1.0	160~180	15~25	高	協(xié)同效應(yīng)明顯
磷系 + 叔胺復(fù)合	0.3~0.7	150~170	10~20	中等	易泛黃
潛伏型咪唑	0.4~0.8	180	20~30	高	儲(chǔ)存穩(wěn)定

在這個(gè)體系中，使用復(fù)合型加速劑往往能獲得更好的協(xié)同效應(yīng)。例如EMI-2,4與PMBI的復(fù)配，既能加快環(huán)氧的固化，又能兼顧聚酯的耐候性。

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三、加速劑與顏料的互動(dòng)關(guān)系

顏料在粉末涂料中不僅負(fù)責(zé)顏色，還影響流平、光澤、機(jī)械性能，甚至對(duì)固化過(guò)程也有一定干擾。

1. 白色顏料：鈦白粉（TiO?）

鈦白粉是常用的白色顏料，但它的高折射率和強(qiáng)遮蓋力有時(shí)會(huì)干擾加速劑的分布。

加速劑類型	與鈦白粉兼容性	是否需增加用量	備注
咪唑類	中等	是	容易吸附在顏料表面
磷系	好	否	分散性較好
鋅鹽	差	是	易發(fā)生副反應(yīng)

解決辦法通常是采用預(yù)分散工藝，或?qū)⒓铀賱┻M(jìn)行微膠囊包覆處理。

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2. 黑色顏料：炭黑

炭黑具有很強(qiáng)的吸附能力，對(duì)某些加速劑有明顯的抑制作用。

加速劑類型	與炭黑兼容性	是否影響固化	備注
咪唑類	差	是	吸附嚴(yán)重
磷系	好	否	抗吸附能力強(qiáng)
叔胺類	中等	是	易產(chǎn)生異味

對(duì)于黑色體系，推薦使用磷系或改性咪唑類加速劑，并適當(dāng)提高用量。

加速劑類型	與炭黑兼容性	是否影響固化	備注
咪唑類	差	是	吸附嚴(yán)重
磷系	好	否	抗吸附能力強(qiáng)
叔胺類	中等	是	易產(chǎn)生異味

對(duì)于黑色體系，推薦使用磷系或改性咪唑類加速劑，并適當(dāng)提高用量。

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3. 金屬顏料：鋁粉、珠光粉等

金屬顏料對(duì)涂層外觀影響巨大，但它們的導(dǎo)電性和反射性也可能影響加速劑的分布。

加速劑類型	與金屬顏料兼容性	是否影響金屬效果	備注
咪唑類	中等	否	需控制添加方式
磷系	好	否	不影響光澤
鋅鹽	差	是	易引起變色

建議在含金屬顏料體系中使用非離子型或微膠囊化的加速劑，以減少不良影響。

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四、協(xié)同效應(yīng)：1+1>2的秘密武器

在實(shí)際應(yīng)用中，單一加速劑往往難以滿足復(fù)雜配方的需求。因此，越來(lái)越多的廠商開(kāi)始嘗試“復(fù)合加速”策略。

1. 咪唑+磷系：平衡活性與穩(wěn)定性

這種組合常用于低溫快速固化體系，尤其適合薄涂層產(chǎn)品。

優(yōu)點(diǎn)：

• 固化速度快
• 存儲(chǔ)穩(wěn)定性好
• 適用于多種樹(shù)脂體系

缺點(diǎn)：

• 成本略高
• 對(duì)顏料敏感度高

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2. 咪唑+鋅鹽：低成本高效方案

適合預(yù)算有限的客戶，特別在工業(yè)防護(hù)涂裝中有廣泛應(yīng)用。

優(yōu)點(diǎn)：

• 成本低廉
• 催化效果明顯

缺點(diǎn)：

• 儲(chǔ)存期短
• 耐候性一般

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3. 潛伏型+普通型：長(zhǎng)效與即時(shí)結(jié)合

這類組合適合需要長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存的粉末涂料，潛伏型加速劑在高溫下才被激活。

優(yōu)點(diǎn)：

• 儲(chǔ)存穩(wěn)定性極佳
• 反應(yīng)可控性強(qiáng)

缺點(diǎn)：

• 啟動(dòng)溫度要求高
• 配方設(shè)計(jì)復(fù)雜

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五、結(jié)語(yǔ)：選對(duì)搭檔，事半功倍

作為粉末涂料行業(yè)的從業(yè)者，我們常說(shuō)一句話：“配方是靈魂，助劑是翅膀。”加速劑雖小，卻能在關(guān)鍵時(shí)刻讓你的涂層飛起來(lái)。

當(dāng)然，選擇加速劑不能只看活性，還得考慮成本、環(huán)保、儲(chǔ)存穩(wěn)定性、與樹(shù)脂和顏料的兼容性等多個(gè)維度。很多時(shí)候，不是哪個(gè)加速劑好，而是哪個(gè)更適合你的配方。

后，送上幾篇國(guó)內(nèi)外經(jīng)典文獻(xiàn)，供有興趣的朋友深入研讀：

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六、參考文獻(xiàn)（中外皆有，按國(guó)別分類）

國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)：

1. 李明華，《粉末涂料用咪唑類固化促進(jìn)劑的研究進(jìn)展》，《現(xiàn)代涂料與涂裝》，2020年第6期。
2. 張偉，《聚酯/環(huán)氧混合體系粉末涂料的固化行為研究》，《化工新型材料》，2019年第4期。
3. 王建國(guó)，《加速劑對(duì)粉末涂料耐候性的影響》，《中國(guó)涂料》，2021年第10期。
4. 劉洋，《顏料對(duì)粉末涂料固化動(dòng)力學(xué)的影響》，《精細(xì)化工》，2018年第5期。
5. 陳立新，《粉末涂料用復(fù)合型加速劑的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用》，《上海涂料》，2022年第3期。

國(guó)外文獻(xiàn)：

1. R. D. Gilbert, Curing Agents for Powder Coatings, Journal of Coatings Technology and Research, 2017.
2. M. S. Kim, Y. J. Lee, Synergistic Effects of Mixed Catalysts in Polyester Powder Coatings, Progress in Organic Coatings, Vol. 112, 2017.
3. T. Tanaka, H. Ito, Effect of Pigments on the Curing Behavior of Thermosetting Powder Coatings, Journal of Applied Polymer Science, 2016.
4. J. F. Watts, Surface Analysis of Powder Coatings: The Role of Accelerators, Surface and Interface Analysis, 2019.
5. A. K. Sharma, Advances in Latent Catalysts for Powder Coatings, Advances in Colloid and Interface Science, Vol. 260, 2018.

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愿每一位從事粉末涂料工作的朋友，都能找到那個(gè)“對(duì)的人”——哦不，是對(duì)的加速劑，讓每一爐粉末都固得漂亮，涂得精彩！

咱們下次再聊，筆耕不易，點(diǎn)個(gè)贊唄～

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬?gòu)?fù)合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強(qiáng)，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強(qiáng)的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強(qiáng)；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動(dòng)性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來(lái)替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機(jī)錫相對(duì)較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對(duì)氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。